⑴超濾的原理

超濾又稱超過濾，用于截留水中膠體大小的顆粒，而水和低分子量溶質則允許透過膜。

超濾的機理是：由膜表面機械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應，以篩濾為主。

⑵超濾膜與超濾裝置

①超濾膜的種類：

常用的超濾膜有：醋酸纖維素膜，聚砜膜，聚酰胺膜

②超濾裝置：主要有板框式、管式、卷式和中空纖維式等，與反滲透裝置類似。

ⅰ板框式超濾裝置

優點：裝置牢固，適合在廣泛的壓力范圍內工作；流道間隙大小可調，原水流道不易被雜物堵塞；具有可拆性，清洗方便；通過增減膜及支撐板的數量可處理不同水量。

缺點：裝置較笨重；單位體積內的有效膜面積較小；膜的強度要求較高，一般做在無紡布上，以增強膜的機械性能。

ⅱ管式超濾裝置

優點：原液流道截留面積較大，不易堵塞；膜面的清洗比較容易，可化學清洗或擦洗。

缺點：單位體積內膜的充填密度較低，占地面積大；膜管的彎頭及連接件多，設備安裝費時。

ⅲ卷式超濾裝置

優點：單位體積內的有效膜面積較大，水在膜表面流動狀態比較好，結構緊湊，占地面積較小。缺點：進水預處理要求嚴格，對所用的膜強度要求較高，使用過程中，一旦發現膜破損須更換新的膜元件。

ⅳ中空纖維式超濾裝置：

優點：單位體積內有效膜面積最大，工作效率最高，占地面積小。中空纖維無須支撐物。缺點：膜的清洗較困難，只能用水力沖洗或化學清洗，不能用機械清洗，另外，中空纖維膜損壞后要更換整個組件。

③超濾工藝參數

主要參數有膜通量、膜清洗和膜壽命。

在操作壓力為0.11～0.6mpa，溫度小于60℃時，超濾膜的膜通量以1～500l/㎡h為宜。影響膜通量的因素有：進水流速、操作壓力、溫度、進水濃度和原水預處理等。

膜必須定期清洗，以延長膜的壽命，正常使用的膜的壽命為12～18個月。

④超濾在廢水處理中的應用

目前已應用在汽車制造行業噴漆廢水、金屬加工廢水以及食品工業廢水的處理及有用物質的回收。

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